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KQCQF工程塑料磁力泵

KQCQF系列磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵)是在原來CQ磁力泵的基礎(chǔ)上,采用永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎合理,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點(diǎn)。

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上海凱全泵業(yè)

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KQCQF工程塑料磁力泵

產(chǎn)品分類: KQCQF工程塑料磁力泵
口徑:10-65/8-50(mm)
流量:0.9-25(m3/h)
揚(yáng)程:3-32(m)

點(diǎn)擊這里:查看性能參數(shù)


KQCQF工程塑料磁力泵產(chǎn)品概述:

 

KQCQF系列磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵)在原來CQ磁力泵的基礎(chǔ)上,采用永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎合理,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕等特點(diǎn),該泵以靜密封取代了普通水泵的動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全的密封狀態(tài),解決了其他水泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、漏、滴之弊病。該泵結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、使用維修方便。

 

KQCQF工程塑料磁力泵主要特點(diǎn):

 

KQCQF系列磁力驅(qū)動(dòng)泵,由電動(dòng)機(jī)、磁傳動(dòng)器和耐腐蝕離心泵組成。當(dāng)磁傳動(dòng)器的外磁鋼在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),外磁鋼的磁力線穿過間隔和隔離套,作用在內(nèi)磁鋼上,內(nèi)磁鋼受磁力的作用,驅(qū)動(dòng)泵軸與電機(jī)同步旋轉(zhuǎn),形成無接觸地傳遞扭矩,在泵軸的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而形成無泄露。 

 

KQCQF工程塑料磁力泵用途:

 

 KQCQF系列磁力驅(qū)動(dòng)泵廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、制藥、石油、電鍍等行業(yè)中輸送貴重液體、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水,過濾水設(shè)備配套產(chǎn)品,特別適用于易燃易爆泄露的液體抽送。

1.KQCQF型的泵體和過流部件采用進(jìn)口ABS工程塑料模型成型,適用于酸、堿滲透性較強(qiáng)的介質(zhì)??膳溆梅辣姍C(jī)。

    2.KQCQB系列磁力泵的泵體和過流部件采用ZG1Cr18Ni9Ti材質(zhì)制造,如用戶需要我公司可生產(chǎn)材質(zhì)為不銹鋼316316L的特種泵??膳溆梅辣姍C(jī)。

    3.KQCQG型耐高溫磁力泵。


 

 KQCQF工程塑料磁力泵型號含義:

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KQCQF工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)示意圖:

上海凱全泵業(yè)

1

泵體

2

密封圈

3

隔離套

4

葉輪、內(nèi)磁鋼總成

5

泵軸

6

軸承

7

外磁鋼總成

8

止推環(huán)

9

聯(lián)接架

10

電機(jī)

11

靜環(huán)

12

動(dòng)環(huán)

 

 

 

KQCQF工程塑料磁力泵故障原因及排除方法:

故障形式

 磁力泵產(chǎn)生原因

排除方法

泵不
出水

1.水泵反轉(zhuǎn)

改變電機(jī)接線

2.逬水管道漏氣

排除漏氣

3.泵腔蓄水太少

增加蓄水量

4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

調(diào)正電壓

5.吸程太高

降低泵安裝位置

6.沒有灌水或泵內(nèi)灌水不足

放凈空氣、灌滿水

7.葉輪受阻不轉(zhuǎn)

清洗葉輪、泵殼、隔離套

流量
不足

1.吸入管徑太小

調(diào)換進(jìn)水管

2.葉輪流道阻塞

清洗葉輪

3.揚(yáng)程過高

開大出水閥

4.轉(zhuǎn)速太低

恢夏額定轉(zhuǎn)速

5.葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重

更換葉輪

6.安裝總揚(yáng)程太高或吸水揚(yáng)程超過規(guī)定

降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置

7. 吸入管路有空氣漏進(jìn)

排除漏氣

8.密封環(huán)嚴(yán)重磨損

更換葉輪

揚(yáng)程
過低

1.流量過大

關(guān)小出水閥

2.轉(zhuǎn)速太低

恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

矂音
太大

1.軸嚴(yán)重磨損

更換泵軸

2.軸套嚴(yán)重磨損

更換軸套

3.驅(qū)動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸

拆除泵頭重新組裝

4.轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分摩擦

檢修、更換配件

5.吸水揚(yáng)程超過規(guī)定或者底閥阻塞

降低水泵位置或清理堵塞物

6.泵沒有固定好

重新固定好

漏 液

1.O密封圏損壞

更換0型密封圏

2.螺釘松動(dòng)

擰緊螺釘

3.泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔

更換泵殼或隔離套

 

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